壓鑄機配件與耗材的一些知識和作用

潤滑油：是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及壓鑄機加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防鏽、清潔、密封和緩衝等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多，現在世界年用量約3800萬噸。

碳化硅坩堝的介紹及使用： 碳化硅坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當有固體要以大火加熱時，就必須使用坩堝。鋅合金壓鑄因 為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用時通常不會把熔化的東西放的太滿，以防止受熱物跳出，並讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。坩堝因其底部很小， 一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可，視實驗的需求可以自行安置。坩堝加熱後不可立刻將其置於冷的金屬桌面上，以避 免它因電鍍急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻，或是放在石棉網上令其慢慢冷卻。

電磁閥的四大性能： 一。安全性、二。適用性、三、可靠性、四、經濟性。

切 削液的區別和選用： 我們了解到：油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比，潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。 慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低於30m/min時使用油基切削液。含有極壓添加劑的切削油，無論對任何材料的切削加工，當切削速 度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時，由於發熱量大，油基切削液的傳熱效果較差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現像， 並且由於工件溫度過高而產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。


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