2018年12月4日星期二
什麼是人力資源?和中介有什麼區別
人力資源是指一定時期內組織中的人所擁有的外勞仲介能夠被企業所用，且對價值創外勞申請造起貢獻作用的教育、能力、技能、經驗、體力等的總稱。
人力資源與中介的主要區別有以下幾點：
1、招聘內容不同：人力資源的層面相對高一些，人力仲介比如管理人員甚至中高端人才獵頭等，
中介一般是招聘基層崗位，比如工廠操作工、酒店廚師、保安等。
2、收費對像不同：人力資源通常是向企業收費，
中介一般是向求職者收費或者雙向收費。
3、招聘形式不同：人力資源更為主動，積極為企業尋找所需人才，
中介一般等人才自己送人力仲介公司上門來。
人力資源和中介有什麼區別
主要區別有：
1、兩者適用的法律不同。在外勞申請用工過程中，人力資源需要與勞動者簽訂勞動合同，人力資源和《勞動法》，《勞動合同法》相關；而職業中介沒有要求勞動者簽訂勞動合同，沒外勞仲介有法律關系保障。中介一般情況下，屬於民法的範疇。
2、兩者服務內容不同，勞務中介通過在用人單位和勞動者之間提供職業介紹服務，並從中收取一定的職業介紹費用。人力資源在服務內容方面人力仲介主要業務有：勞務派遣、人事代理、招聘外包、社保代理等等，涉及許可證的項目需取得相關許可證方可經營。
3、兩者服務對像不同。人力資源主要針對對像是企業，不是求職者，幫助有需要用工的各類企業輸送人才。而勞務中介是為求職工提供面試機會，向企業推薦人才。
4、兩者收費對像不同。人力資源通常是向企業收費，中介一般是向求職者收費或者雙向收費。勞務中介是誰需要服務人力仲介公司就對誰收費，比如企業需要人才，中介向企業推薦求職者成功收費，而求職工在職業介紹所找工作，中介向求職者收費。
台歷印刷定制
對於精細的印刷品，套准要求較高，一般允許誤三角桌曆差在0、05mm內。多色印刷中，引起套印不准的原因很多，但印刷過程中紙張因含水量變化而產生的紙張變形是一個重要因素。
眾所周知，紙張含水量改變不僅導致紙張的膨脹或收縮，而且由於含水量變化使得紙張局部尺寸變化，從而產生其它形式的變形，如卷曲、皺摺等。這種變形嚴重地影響印刷品的印刷工作者關心的是相對濕度對紙張日曆含水量的影響。圖5(略)為相對濕度與含水量關系曲線。從曲線中得知：
①室溫一定，高濕度時相對濕度變化引起含水量的變化率比中濕度時相對濕度變化引起含水量的變化率大得多；低濕度時也是如此。從這一角度看，印刷在中等濕度條件下進行有利。
②圖中A、B分別為吸濕和脫濕過程的相對濕度與含水量曲線，兩者組成一個閉合的滯後回路，這種現像稱為紙張的調濕滯後現像。表現為：某一相對濕度條件下達到平衡水量的紙張，如果再經吸濕(脫濕)後，重新回到原有相對濕的環境空氣中，其含水量比原來的要有所增加(減少)。
為了使紙張的含水量在整個紙面上保持均勻一致，並且與印刷車間的溫濕度相適應；同時為了使紙張對環境濕度的敏感程度有所降低，提高紙張尺寸的穩定性，一般在印刷之前，要進行調濕(吊晾)處理。
結束語
紙張是印刷行業所使用的重要的基本原料，紙張質量的優劣直接影響印刷品的質量。由於所用紙張的特性的不同，其印刷適性也有明顯的區別。在印刷過程中，影月曆響印刷質量的紙張特性有紙張的白度、紙張的吸墨性、表面的平滑度、酸堿度，還有紙張尺寸穩定性、紙張表面強度等。為了使各分色片之間達到色彩平衡，在進行校色和層次調節的時候，必須考慮油墨在紙面的呈色效果。同樣，打樣也應當用色相和結構特性類似的紙張，以便模擬印刷效果。
個性台歷具有哪些不同及印刷工藝
個性台歷印刷，即是用自個的或許自個家人朋友月曆的相片、圖像或文字等設計並且印刷成的台歷。個性台歷的特別不同的地方基本上就是下面所列的三個：
1、完全是以自我作為中心類型的；
2、個性台歷它都是能夠少數甚至只有一個也可以定制；
3、值得收藏，日曆也比較適合當成禮物贈送
當前個性台歷印刷商場主要有在線DIY形式、代替客人套用模板的設計辦法和相對高檔一些高端的純設計策劃三種辦法，各個辦法各有特色，和這個相對應的制作的過程也是各有各的特點。這些形式和相應的過程一起促進了個性台歷印刷業務的繁榮和商場細分。
三角桌曆在線DIY形式，重在客戶自己動手DIY，客戶能夠親身體會自個著手制造的趣味；大約流程是登錄快印客官方網站或者是快印客旗艦店，挑選模板，置入自個的相片，調整制作的細節和色彩，預覽設計的草稿圖樣，提交客人的訂單，然後商家就可以印制發貨；
代客套模板設計的樣子，重在傑出免費代客規劃效勞上，客戶只需要供給相片挑選模板，然後由商家的規劃人員來代客套模板；大概的制作過程是：先挑選模板，發送你的相片，自己設計，或者是客服人員設計，供給小樣承認，承認後印制發貨；
純規劃形式，重在專業人員專業規劃上，有點相似影樓的數碼寫真規劃那樣，客戶只需供給相片，商家會依據相片進行數碼策劃並且設計，有時候幾乎等於是再造一個影集的設計啊，可是這個形式消費過於高端，單價較高。大約流程是：供給相片，商家規劃，供給小樣，承認後印制發貨。
掛歷印刷-台歷印刷常用的工藝
市面上的台歷種類繁多，顏色 圖案也極其豐富，讓人有一種眼前日曆一亮的感覺，那這些精巧的台歷是怎樣印刷出來的呢?下面為大家介紹一下台歷印刷常用的工藝。
燙金：它的學名叫做熱壓轉移印刷，簡單一點就叫做熱移印，又俗稱燙金、燙銀。燙金就是通過熱壓印，把金紙的顏色通過機器轉印到包裝、畫冊等紙品上的一種後加工的整飾工藝。有的叫燙印、有的叫燙金。燙金不單單局限於金色，還可以是銀色、藍金、黃金、黑金等各種各樣的顏色。
UV：其實就是指紫外線，UV是簡稱，"UV透明油"才是全稱，意思就是通過靠紫外線的照射干燥固化油墨。UV通常是指絲印的工藝，現在有些地方也有膠印UV。
擊凸、壓紋：學名為壓印，靠壓力使承印的物體產生局部上的變化形成圖案的一種工藝，是金屬版腐蝕後成為壓版然後和底版兩塊進行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光雕刻版兩種。
啤：廣東的發音為"鱉"，就是模切的意思。
金聰：就是在紙上先過一層膠水，再往膠水上撒金粉。
YO：就是彈簧一樣物體，塑料居多，用在掛歷的書脊上，翻頁連接用的。
過膠：給印好的紙張壓一層透明的塑料膠膜，有水晶膜、光膜和亞光膜，很多地方叫法有些不同，不環保。
針孔：也叫針線、牙線，就是給紙張壓出一道半連接的線條，通常出現在包裝開口處。
打孔：就是按要求按尺寸給一張紙或N張紙弄個洞出來，其有專門的打孔的機器。
植絨：其實月曆就是給紙上刷一層膠，然後貼一層類似絨毛的物質，讓紙看起來和摸上去有點絨布的感覺。方法是先采用膠印方式將普通的圖案印好，接著在打算植絨的部分上采用絲網印刷方式刷印膠糊，同時施加負電荷，在正電荷的極板上撒上用人造絲、尼龍、羊毛或金銀粉做成的短纖維或三角桌曆粉塵，由於正負極的距離很短，利用正負極間相吸引的靜電原理，使纖維被吸附到刷有膠糊的圖案上並使其直立起來。
2018年11月20日星期二
挑選鎢鋼銑刀的三大要素必知
鎢鋼是現在刀具行業使用的比較多的原料，頂針它的顯著優越的優勢決定了它的應用。但是在選購鎢鋼材質的銑刀的時候除了要分辨鎢鋼的真假之外，還需要注意三大要點。
注意立銑刀裝夾
目前，加工處理立銑刀的方式大部分運用的是彈簧夾和套裝夾的形式，運用的時候處在懸臂狀況。
銑削處理的流程中，有的時候很有鎢鋼可能會產生立銑刀從刀夾銑刀裡面慢慢伸出，甚至全部掉落，導致零件報廢的狀況，這通常是由於刀夾小孔裡面與立銑刀刀柄外部直徑之間具有油膜，導致夾緊力不充足所引起的。
注意立銑刀振動
因為立銑刀和刀夾中間存在著非常細微的空隙，因此處理流程中刀具很有可能會產生振動的狀況。
振動會導銑刀致立銑刀圓周刃吃刀量不平均，並且切擴量和原本設定的數值相比會變大很多，干擾到加工的精確程度以及刀具的使用期限。
注意立銑刀端刃的切削
模具等零件型腔數控銑刀切削處理加工的時候，加入被切削的位置是向下凹陷部分或者深腔的時候，需增加立銑刀的伸出量。
假如運用長刃形式的立銑刀，以內刀具的撓度比較大，容易出現振動並且引起刀具受到損傷。
所以處理流程彙總，假如只需要刀具端部周圍的刀刃參入切削，那麼最好選擇使用刀具總長度比較長的短刃長柄型立銑刀。
鎢鋼銑刀在選擇的似乎還有很多需要注意的地方，例如切削參數的選擇、切削方式的選取、硬質合金立銑刀的運用等等，這樣才能夠選擇正確的銑刀，保證刀具的安全使用。
鎢鋼銑刀的日常維護與保養的方法
當鎢鋼銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時，情況將很嚴重，操作人員應做好相關的設備維護工作：
1、檢查機床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機鎢鋼床上使用。
2、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短，減小銑刀軸線與工件位置對衝擊載荷的影響。
3、采用適合於該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件囓合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時 要確保有足夠的刀片和工件囓合。
4、在銑刀放置時，應避免切削刃與金屬物接觸。鑽銑床在庫房存放時，應設置專用的器具，使銑刀之間有一定的間距，避免切削刃之間相互損傷。如需要疊放的，可在銑刀之間襯墊較厚的紙片。柄式銑刀一般應用一定向距的帶孔板架，將銑刀柄部插入孔中。
5、確保采用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。
6、鑽銑床銑刀的刀片應安排專用的包裝進行保管，以免損壞切削刃、搞錯型號等。對成套的齒輪銑刀，應按規格放置，加工後不進行修磨的應往意齒槽清潔、以免鈍化生鏽影響銑刀形狀和尺寸精度。
7、鑽銑床銑刀切削刃的鋒利完整，是構成銑刀形狀精度的幾何要素。在放置、搬運和安裝拆卸過程中，應注意保護銑刀切削刃精度，即頂針使是使用後送磨的銑刀，也要注意保護切削刃的精度。
8、對使用後送磨的銑刀應當注意清潔，使用過切削液的銑刀應及時清理殘留的切削油和切屑，以防止銑刀表面氧化生鏽影響精度。
9、對長期不用的刀具或比較潮濕的工作環境，應注意塗抹防鏽油加以保護。
10、銑刀裝銑刀夾部位的精度比較高，套式銑刀的底部和裝夾平面如果有毛刺和凸起，會直接影響安裝精度。而且鑽銑床銑刀有較高的硬度，修復起來比較困難，在安裝、拆卸和放置、運送過程小，府半注意保護。
11、專用鑽銑床銑刀必須按工藝要求進行保管和使用，在銑刀頸部等其他不影響安玫精度的部位刻寫刀具編號。
12、具有端部內螺紋的錐柄銑刀和刀體，應注意檢查和維護內螺紋的精度，以免使用中發生事故
13、遵循刀具保養及維修規則，並監控刀具磨損。
鎢鋼衝頭的加工優勢有哪些?
1、鎢鋼衝頭圓棒加工與金屬比較， 鎢鋼銑刀MC尼龍硬度低，不損害對磨件；
頂針 2、低mc系數，供給了其在衝突件上廣泛應用可能；
3、鎢鋼衝頭吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對轟動的衰減大，供給了優於金屬避免噪音的有用路徑。
4、簡化機器的維修保養、節省勞動力，優秀的機械切削加工功能、進步勞動生產力；
5、鎢鋼衝頭生產加工高強度，可以長期接受負荷；
6、良好的回彈性，可以曲折而不變形，一起能堅持韌性，反抗重復衝擊；
7、耐磨自光滑性，供給了優於青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油(或脫油)光滑應用時的作業功能，降低消耗，節省能源；
8、高化學穩定性，耐堿、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、光滑油、銑刀洗滌劑、水(海水)，並具有無臭、無毒、無味、無鏽的特色，為其廣泛應用在抗堿腐蝕，環保清潔、食物、紡織印染等方面的機械零部件運用供給了優秀條件。
塑膠瓶的材質特點與生產技術
耐高溫飲料瓶，塑膠瓶，BOPP工程塑膠飲料瓶，專為熱灌裝產品精心設計，最高可耐受121度高溫殺菌，產品瓶型新穎，質優價廉，共有百余種瓶型供您選擇，並可為客戶定制瓶型。市場競爭從一開始就要取勝，請選擇最好的。本產品采用先進設備和工藝生產。
務求令產品更適於健康飲品等需要超過100度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求；采用BOPP注吹技術生產，原料采購環節力求最好，最環保，確保產品質量和衛生安全，滿足高端市場的需求。
相對於玻璃容器，此產品具有不易破碎，易運輸，易保管，損耗極小等優點，生產過程更符合國家環保要求。相對於傳統PET容器，此產品具有能耐更高溫度灌裝之要求，最適用於飲品的二次滅菌工藝。其耐高溫的性能不會像PET容器隨時間推移而降低，它會一直保持耐高溫特性塑膠瓶。等同延長飲品的保質期，因而大大降低了企業管理成本！
更好解決了產品保質期低的難題。產品符合經濟，環保，耐高溫，透明的各項高要求，產品瓶口圓、平滑、塑膠袋防漏性極高，有多種款式及容量可供選擇。
透明塑膠瓶的特點與作用優勢
在塑膠瓶包裝中，透明塑膠瓶的應用顯塑膠袋然是最為廣泛的，從食用油到食品，從醫藥包裝到化妝品包裝，幾乎各個領域裡，透明塑膠瓶包裝都是獨領風騷。確實，透明塑膠瓶包裝有著很多得天獨厚的優勢，是其他材質塑膠瓶所無法比擬的。不過，透明塑膠瓶也存在著一些問題是需要改善的，只有改進這些問題才能保證其在塑膠瓶領域的領先地位，也能在與玻璃瓶等其他包裝產品中占得優勢。
首先，透明塑膠瓶的耐熱性能有待提高，塑膠瓶透明塑膠瓶在包裝飲料、食用油等很多產品的時候都可能會接觸到高溫，如何在高溫情況下，透明塑膠瓶能夠有足夠的耐熱性能，非常的重要。
提高透明塑膠瓶的耐熱性能對於提升競爭力將起到很大促工程塑膠進作用。其次，透明塑膠瓶的穩定性，如果透明塑膠瓶能夠在長期反復的使用中，依舊保持材質的可靠和穩定，那麼將會使其在廢瓶使用市場獲得更大用途。
也將更受有關部門和個人的支持。透明塑膠瓶身上的缺點，需要PET原材料商不斷的進行產品創新和改進。
淺析周轉箱的作用及發展前景
周轉箱是一種適用於短途運輸的運輸包裝，可長期使用。塑膠瓶同時，它是一種開放式、無捆綁式運輸包裝，用戶不必打開包。所有工廠銷售的掛鉤、快進快出商品均可使用塑膠袋周轉箱，如飲料、肉、豆制品、牛奶、蛋糕、雞蛋等食品。
過去，所有周轉箱都使用木箱。近年來，新型塑膠周轉箱應運而生，逐漸取代木箱。塑膠周轉箱在保護工程塑膠商品、節約成本、提高服務質量等方面發揮了重要作用，使周轉箱的應用逐步擴大。
塑膠周轉箱的重量輕，體積小，費用低，搬運方便；可提高安全度，不會發生箱底脫落現像，玻璃瓶的破損率大大降低；塑膠箱的采用，可以節約寶貴的木材資源。但塑膠周轉箱的一次性投資大，成本高；空箱要占用運輸儲存費用；密封性差，在某些情況下有礙衛生；缺少標志，給物流管理帶來了一定困難。
目前國際上對於塑膠周轉箱的需求越來越大，塑膠周轉箱的應用範圍也因此變得越來越廣，塑膠周轉箱在頻繁的周轉過程中也出現了一些問題。
2018年10月28日星期日
物保鮮為什麼要運用氮氣
過膜別離或變壓料的飲料罐強度，在氮氣是石氮氣產生機家莊氮氣機抱負的惰性氣體，在食物包裝中有成效：
1)不與食物起化學反應，不被食物吸收，能削減包裝內的含氧量，極大地按捺、霉菌等微生物的生長繁殖，減緩食物的氧化變質及腐變，然後使食物保鮮。
2)充氮包裝食物還能很好地避免食物的揉捏破碎、食物粘結或縮成一團，堅持食物的幾許形狀、干、脆、色、香味等長處。目前充氮包裝正快速替代傳統的真空包裝，已使用於油炸薯片及薯條、油烹調食物等。遭到消費者特別是兒童、青年的喜愛，充氮包裝可望使用於更多的食石家莊氮氣氮氣機機品包裝。
美國使用N2添加薄鋁石家莊氮氣機資料的飲料罐強度，在飲料裝罐前，將氮氣溶解在飲猜中；在飲料罐密封後，氮氣從飲猜中釋放出來，對罐壁形成一種壓力，使飲料罐相當於一個充氣罐，然後添加了飲料罐強度，效果顯著。該罐裝飲料在運送、堆積中或在貨架上都不會形成破損，也不影響飲料質量。此法也可用於聚酯類塑料制成的飲料包裝。
注：在N2使用時有必要注重N2的純度與質量，經過膜別離或變壓吸附方法從壓縮空氣中別離出的氮氣純度可達99。9%石家莊氮氣機以上，到達食物用氮氣標准，且食物包裝中運用的N2純度有必要到達純氮級。
氮氣機工作原理
氮氣機工作是根據變壓吸附原理，采用高氮氣機品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由於空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然後經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再氮氣產生機生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產高品質氮氣之目的。整套系統由以下部件組成：壓縮空氣淨化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩衝罐。
一、 壓縮空氣淨化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣淨化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，並由在緊隨其後的超精過濾器進行深度淨化。根據系統工況，特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣淨化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理後的潔淨空氣可用於儀表空氣。
二、 空氣儲罐
空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩衝作用；從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣淨化組件，以便充分除去油水雜質，減輕後續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩定的運行。
三、 氧氮分離裝置
裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔淨的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間後，A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對並A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消聲使噪聲小於75dBA。
四、 氮氣緩衝罐
氮氣緩衝罐用於均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續供給氮氣穩定。同時，在吸附塔進行工作切換後，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
收銀打印機--不能聯機打印怎麼辦
超市收銀機工作時易出現故障的解決方案
收銀機一般適用於超市、商場、餐飲店、酒店碎紙機、便利店等領域，產品操作簡單，系統軟件傻瓜式，操作員一學就會，但是此產品由於是與網絡連接的，需要電腦屏幕與主機及掃描槍，由於長時間的使用，會導致不同故障出現，我們應如何解決呢?
一、收銀機在工作時掃描器不能正常工作
1、掃描時響聲正常但沒內打卡鐘容，請重置出廠值。
2、掃描器掃描後無回車，請在說明書上掃描“回車條碼”。
3、光線一點、光線很弱、掃描槍時而發出聲音、光線一直不滅，則光頭故障。
4、掃描器可以掃描但鍵盤無反應，若鍵盤正常或掃描後計算機響出嘟嘟聲，則掃描線出現故障。
二、超市收銀機顧客顯示屏不能顯示物品詳細信息
1、 如果顧客顯示屏沒顯示，請檢查電源線是否接好。
2、 顧客顯示屏接收不到信號，電子發票收銀機在信號線已接好的情況下檢查軟件設置顧顯的選項是否對應。
三、收銀機主機無法正常工作，出現死機現像
1、開不了機無顯示，請檢查電源是否通電；開機時主機有反應，但顯示器無顯示，在電源指示燈亮的情況下檢查顯示器信號線有無插好
2、開機時出現嘟嘟聲，內存條接觸不良。
3、開機時在黑屏中有英文顯示但進不了操作系統，則有以下原因：檢查不到硬盤、COMS沒設置好。
4、在進入操作系統的時候出現英文文件提示，則操作系統的啟動文件已損壞，請修復windows操作系統。
以上三種故障時操作員經常遇到的問題，發現該產品故障時，首先我們要檢查產品電源線路是否正常，然後檢查零部件是否出現問題。
家用碎紙機有什麼作用
家用碎紙機有什麼作用?為什麼要使打卡鐘用家用碎紙機?
家用碎紙機是用來干什麼的，為什麼要使用家用碎紙機?家裡又沒有什麼廢紙，用碎紙機能帶來什麼好處呀，對於家用碎紙機，相信大家的意見都是大同小異了吧，來看看大家的意見吧！
信息網絡化的信息安全隱患
可能大家對保密意識還不夠強，現在信息網絡化越來越強，一點點信息，網上都可以查得到碎紙機，銀行卡信息，信用卡信息，火車票，水費票，電費票等等這些都包含很多我們個人信息，對於我們的信息安全存在很大的隱患。
家用碎紙機的作用
面對信息網絡化的信息安全隱患前提下，需要保密的一切家電子發票收銀機庭票據，卡，廢棄的光盤，磁帶、廢紙，尤其在家中辦公的事業型人士，更為需要。事業型人士，苦思冥想的用一堆紙張去尋找最終的結果，當有了結果，可以用碎紙機把所有廢紙全部清理掉。碎紙機解放的是一種生活方式，在國外，每個家庭都有碎紙機！
一般居家的水電帳單，信用卡帳單，天然氣帳單，刷卡購物帳單如果只是揉起來丟掉很容易被一些不法份子投機、很輕易的得到您的銀行帳單信息/或者是用戶信息 從而給家庭帶來一些麻煩與糾紛、如果你想買的話，我攪得【盆景辦公設備】的還不錯，口碑比較好。的實力也大。
2018年10月9日星期二
電焊方法有哪些 幾種焊接方法對比 焊接技術分類
焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊接機械手臂焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和钎焊三大類。
熔焊：是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻焊接零件過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
壓焊：是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱焊接轉盤時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
钎焊：是使用比工件熔點低的金屬材料作钎料，將工件和钎料加熱到高於钎料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態钎料潤濕工件，填充接口間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊點焊機接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現像，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。
點焊機的使用
點焊機使用方法：
1、焊接時應先調點焊機節電極杆的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊焊接零件件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次焊接轉盤級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
4、焊件准備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切髒物、油污、氧化皮及鐵鏽，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
另外，用戶在使用時可參考下列工藝數據：
1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規範焊接法(瞬時通電)或弱規範焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規範焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。
2、焊接電流：焊接電流決定於焊件之大小、厚度及接觸表面焊接機械手臂的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，並保證焊點形成時所需要的壓力。
點焊機工作原理
點焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干淨，裝配准焊接轉盤確後，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電後保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。
點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。點焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃後電壓下降，電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯。電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。
點焊是焊件裝配接接頭，並壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊多用於薄板的連接，如飛機蒙皮、航空發動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用於傳導焊接電流，又用於傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發熱焊接零件焊接時，應先通冷卻水，然後接通電源開關。電極的質量直接影響焊接過程、焊接質量和生產率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成；電極的形狀多種多樣，主要根據焊件形狀確定。安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行；電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。焊接循環點焊和凸焊的焊接循環由四個基本階段(點焊過程)：
(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。
點焊機 (2)焊接時間——焊接電流通過工件，產熱形成熔核。
(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。
(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環。
為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加於基本循環：
(1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。
(2)用預熱脈衝提高金屬的塑性，使工件易於緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可焊接機械手臂以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。
淺談點焊機性能
點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理焊接零件，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，並且不會傷及被焊工件的內部結構。
點焊機按照用途分，有萬能式(通用式)、專用式；
按照同時焊接的焊點數目分，焊接轉盤有單點式、雙點式、多點式；
按照導電方式分，有單側的、雙側的；
按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式)；
按照運轉的特性分，有非自動化、自動化；
按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式)；
按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程；
按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈衝焊機(直流脈衝焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。
當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能。電阻率高的金屬其導電性差(如不鏽鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此，點焊不鏽鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易。點焊時，前者可用較小電流(幾千安培)，而後者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。
為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定範圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又稱硬規範)，也可采用小電流和長時間(弱條件，也稱軟規範)。選用硬規範還是軟規範，取決於金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對於不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為准。
電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，點焊機不能影響因R減小引起的產熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊焊接機械手臂接壓力的同時，增大焊接電流。
2018年9月12日星期三
工會組織要堅持以人為本的理念
工會組織發揮其橋梁紐帶的作用，能夠在單位的領導與職工之公所健保間架起一座“心連心的橋梁”。讓單位的各種決策制度與領導的意圖都能夠及時轉達給員工，讓員工能夠隨時掌握好單位發展的方向與動態，讓職工能夠對單位的各方面制度與政策有所了解。工會能夠及時征集單位員工的意見與建議，讓單位領導的決策能夠更加得民心、順民意。讓單位的每一條政令都能夠暢通，上下齊心。
調動單位職工參與到單位決策的熱情，讓每一個職工都職業工會能夠在單位的決策中貢獻自己的想法與建議，讓每一位職工能夠敢進言。作為工會組織維護職工的合法權益是工會組織的天職，充分體現工會組織以人為本的工作制度，能夠實現親情化的管理。在工作的過程中能夠講求工作方法，多與職工進行交流與溝通，減少單位領導與職工之間的摩擦與誤會，創造一個和諧的單位內部環境。要善待每一位職工，對於職工要任人唯賢。多與職工溝通減少摩擦，工會組織需要以德服人，用心去感化職工。
單位的領導干部在構建和諧的單位內部環境的過程中需要起到表率作用。領導者的精神面貌不僅僅需要用一個熱情與積極向上的心態對待工作，還需要在工作即使出現了失誤，還能夠勇於承擔錯誤，不互相推諉責任。對待每一名職工都能夠做到公平與公正。職工需要做的就是不存在詐偽之心，能夠在工作中不說假話、辦實事。不能因為自己的個人喜好就對待同事有著不平等的心態，要一視同仁。
只有在單位內部樹立一個正氣的環境，每一個職工自然都能夠信服工會組織，才能為構建和諧的單位環境做好保障，打好基礎。這樣通過構建和諧的單位與和諧的職工會勞保工與工會組織的關系，才能讓單位上下齊心，共同為單位的發展貢獻力量。職工們經常會說，工作苦點、生產累工會健保點都不是問題，只要領導能夠對自己的貢獻有所表揚，再苦再累都願意。由此可見，在單位中往往都是缺乏領導與職工的溝通，管理者總是覺得自己比職工高一層次，不願意深入到基層與員工溝通，所以，這就需要工會組織做好協調工作，調節好領導與職工的關系。
工會的基本職責有哪些?
如何維護職工合法權益
在新的歷史形勢下，企業工會組織要維護職工合法工會勞保權益，努力提升自身的工作能力是十分重要的。
1、提升維權工作的能力。代表和維護職工合法權益是工會的基本職責。當前，特別是要提升工會在企業改革發展、參與幫扶過程中，維護職工合法權益的能力，提升工會運用法律政策武器，維護職工權益的能力，切實保障職工的經濟、政治和文化權益。上級工會要支持基層工會干職業工會部大膽維權、依法維權，努力替他們說活，為他們撐腰，提升工會組工會健保織整體維權工作水平。
公所健保 2、提升為職工辦實事的能力。職工有困難才找工會，工會最大的責任就是幫職工解決問題。不僅要解決一些有困難職工的問題，還要有針對性地開展一些事務性的具體工作。如割膠生產期間，到一線為職工排憂解難，開展困難職工愛心互助。
2018年8月28日星期二
雷射切割雕刻主要應用領域
雷射切割雕刻主要應用領域
一、DVD/V台中雷射雕刻CD/功放/手機/電腦/燙發器等各類機箱面板精加工
二、廣告工藝品制作(割字/招牌/展示架/燈箱/竹木水晶工藝品)
三、皮革服裝行業(裝飾品/商標/紐扣/模板/鏤空/雕花)
四、模型制作(建築/航空/航海模型)
五、包裝印刷行業(模切板/紙箱編織袋印刷用橡膠板)
六、智力玩具制作(拼圖/積木)
七、電子產品制作(薄膜開關/線路板/按紐/導電紙/泡沫墊/絕緣墊)
八、其他非金屬雕刻(玻璃/陶瓷/大理石)
激光加工範圍
1。鈑金類 2。管型材類 3。機箱、機櫃 4。不鏽鋼、碳鋼、鋁板、銅板等各種板材 5。亞克力板、PC板
6。機器設備外罩 7。激光焊接 8激光打標 9木板切割、雕刻 10。五金工具、模具、五金配件
11。機械設備 12。金屬工藝品 13。汽摩配件、機加工 14。電子產品 15。工藝品類激光雕刻
16。中纖板 17。管類、殼體、面板 18。軸類、機械類。
應用行業
包裝機械、印刷機械、農用機械、紡織機械等通用機械設備行業；
汽車配件、電梯制造、家具、燈飾、鎖具、五金等行業；
港口機械、船舶、以及其它各種大型機械設備行業的鈑金加工。
雷射切割加工對像有哪些?雷射切割加工注意事項
雷射切割加工對像有哪些?
1。鈑金切割加工布料雷射切割，特別是輪廓形狀復雜，批量不大，一般厚度20mm以內的低碳鋼，10mm厚的不鏽鋼木板雷射切割。
2。幾乎無法用模具衝壓的工件，而非金屬材料的厚度在20mm左右。
3。大型產品：自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣櫃、開關櫃、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。
4。印刷行業用模切版，它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0。7~0。8mm的槽，然後在槽中鑲嵌刀片。使用時裝在模切機上，切下各種已印刷好圖形的包裝盒。
5。除對光反射率高的金、銀、銅外，絕大多紙類雷射切割數材料都能利用俊滔金屬制品廠機械雷射切割加工，最適用於碳鋼、不鏽鋼。
6。12毫米以下各種厚度的不鏽鋼、鈦和鈦合金、難熔金屬和貴重金屬的精密切割，也可用於塑料、木材、布匹、石墨和陶瓷等非金屬材料的切割，如木材加工業已用雷射切割膠合板、刨花板，服裝行業用以大量裁剪衣料。
7。雷射切割還適合於某些特殊用途，如寶石軸承打孔、外科醫生用激光作為手術刀等。
雷射切割加工注意事項：
1、壓克力雷射切割操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系台中雷射雕刻統有關知識。必須嚴格遵守雷射切割機的安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2、在設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
雷射切割設備日常維修和維護
雷射切割設備日常維修和維護
一 導軌上油潤滑
① 將雷射切割設備關閉電源，壓克力雷射切割用內六角扳手將滑塊上的鏡片拆下(保護鏡片)。拆下透鏡後露出四個六角，分別拆下，這時滑塊與皮帶脫離，在將線性導軌上的固定釘依依折下，(注意不要碰磕導軌)(不要將滑塊拆下)這時把握導軌反向放置，露出滑塊與導軌連接部位，若滑塊缺油，會在這時看到滾珠是發亮的，上油時把針木板雷射切割管裡的潤滑油擠出一點，用木制牙簽把油添到縫隙，依次加油時帶滾動滑塊，讓潤滑油盡量使每個滾珠沾到 。
②上完油在讓滑塊在導軌來回滾動一下，這時須次先把導軌裝上，注意讓導軌時不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在固定把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調光一下X去向的去路完紙類雷射切割畢 。
二 經常清潔的部件：
① 反射鏡：共3片，2片開放，1片密封開放的鏡片每鎘一段時間(依據使用情況)(一般在1個月左右，用醫用酒精沾鏡紙或棉花擦試)
②冷卻風扇：機器工作3――4個月左右，把後機蓋打開，這時激光管和風扇已落了很多塵土需要擦試，擦干淨後再裝後即可。
三 軸承上油時。
① 用棉纖把軸承上的浮土擦掉，用針管把機油吸入針管，帶針頭慢慢注入軸承，在注油時慢慢轉動軸承即可。
四 升降平台的調整。
因為X導軌是水平的，所以用鋼板尺量平台即可，辦法是將機器關掉，在平台的四個角分別用鋼板尺量出垂直距離，平台上面的釘是固定用，下面的釘是調整用。
五 雕刻中字體有重影的出現。
① 在機器旁用手感受一下皮帶的松緊，看看X軸齒輪磨損情況，聽聽X軸布料雷射切割線性導軌運動時是否發出刺耳的聲音。
② 可以先將皮帶，齒輪分別拆下，清理干淨，將滑塊上好潤滑油再把機器裝好，適當調整在雕刻文字，是否還有同樣現像出現沒有，即可若還有，就打開sslaser的文件，調整參數。
六 大幅面雕刻時前後左右有明顯強度異
① 首先看看雷射切割平面與鏡頭是否保持水平，在看看出光路對不對，若有問題及時解決，若沒有、看看當地電壓穩不穩，看台中雷射雕刻看室溫多少度，一般室溫低會對激光管冷卻有好處，若再不行清與廠家聯系。
雷射切割機切割特點
雷射切割的優點：
優點Ⅰ——效率高
因激光的傳輸特性，雷射切割機上一般配有多台數控工作台，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，紙類雷射切割只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。
優點Ⅱ——速度快
功率為1200W的雷射切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在雷射切割時不需要裝夾固定。
優點Ⅲ——切割質量好
一：雷射切割切口細窄，切縫兩邊平行並且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0。05mm。
二：切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至雷射切割可以作為最後一道木板雷射切割工序，無需機械加工，零部件可直接使用。
三：材料經過雷射切割後，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。雷射切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6。2mm厚的低碳鋼板。
優點Ⅳ——切割非接觸
雷射切割時割炬與工件沒有直接接觸，不存在有工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。雷射切割過程噪聲低，振動小，污染小。
優點Ⅴ——可切割材料多
與氧乙炔切割和等離子切割比較，雷射切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。
雷射切割機原理——切割方式
Ⅰ汽化切割
是指被加工材料的去除主要是通壓克力雷射切割過使材料汽化的方式進行的。
在汽化切割過程中，工件表而在聚焦激光束的作用下，溫度迅速上升到汽化溫度，材料大量汽化，形成的高壓蒸氣以超音速向外噴射。同時在激光作用區內形成“孔洞”，激光束在孔洞內多次反射又使材料對激光的吸收豐迅速提高。
在高壓蒸氣高速噴射的過程中，切縫內的熔融物被同時從切縫處吹走，直至將工件切斷。內於汽化切割主要靠使材料汽化的方式進行，因此所需的功率密度很高，一般應達到每平方釐米就有10的八次方瓦以上。
汽化切割是雷射切割一些低燃點材料(如木材、碳和某些塑料)以及難熔性材料(如陶瓷等)時常采月的方法。用脈衝激光器切割材料時也多采用汽化切割的方法。
Ⅱ反應熔化切割
在熔化切割中。如果輔助氣流不僅僅是把切縫內的熔融物吹走，而且還能夠與工件發生改熱反應，使切割過程增加另—熱源，這樣的切割稱為反應熔化切割。通常能與工件發生反應的氣體是氧氣或含有氧氣的混合氣休。
當工件表面溫度達到燃點溫度時，就布料雷射切割會發生強烈的燃燒放熱反應，可大大提高雷射切割的能力。對於低碳鋼和不鏽鋼，燃燒放熱反應提供的能量是60%。對於鈦等活性金屬，燃燒提供的能量大約是90%。
因此，反應熔化切割與激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，僅為汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反應熔化切割中，內於燃燒反應會使材料表面發生一些化學變化，從而對工件的性能會有影響。
Ⅲ熔化切割
在雷射切割過程中，如果增加一個與激光束同軸的輔助吹氣系統，使切割過程中熔融物的去除不是單靠材料汽化本身，而主要是依靠高速輔助氣流的吹動作用，將熔融物連續不斷地從切縫中吹走，這樣的切割過程稱為熔化切割。
在熔化切割過程中，工件溫度不再需要被加熱到汽化溫度以上，因此所需的激光功率密度可大大降低。由材料熔化與汽化的潛熱比可知，熔化切割所需激光功率僅為汽化切割方法的1/10。
Ⅳ激光劃片
這種方法主要用於：半導體材料；利用功率密度很高的激光束在半導體構料工件表面劃出—個個淺的溝槽，由於這種溝槽削弱了半導體材料的結合力。可通達機械台中雷射雕刻的方法或振動的方法使其斷裂。激光劃片的質量用表面碎片和熱影響區的大小來衡量。
Ⅴ冷切割
這是一種新型加工方法，是隨著最近幾年紫外波段的高功率准分子激光器的出現而提出來的。它的基本原理：紫外光子的能量同許多有機材料的結合能相近，用這樣的高能光子去撞擊有機材料的結合鍵並使其破裂。從而達到切割的目的。這種新技術具有廣闊的應用前景，持別是在電子行業中的應用會很廣。
Ⅵ熱應力切割
脆性材料在激光束的加熱下。其表面易產生較大的應力。從而能夠整齊、迅油地通過激光加熱的應力點引起斷裂。這樣的切割過程稱為激光熱應力切割。熱應力切割的機理為：激光束加熱脆性材料的某一區域。使其產生明顯的溫度梯度。
工件表面溫度較高要發生膨脹。而工件內層溫度較低要阻礙膨脹，結果在工件表面產生拉應力。內層產生徑向的擠壓應力。當這兩種應力超過工件本身的斷裂極限強度時。便會在工件上出現裂紋。使得工件沿裂紋斷開。熱應力切割的速度—股為m/s量級。這種切割方法適用於切割玻璃、陶瓷等材料。
雷射切割機原理介紹
雷射切割機技術采用激光束照射到金屬板材表面時釋放的能量木板雷射切割。使金屬板材熔化並由氣體將溶渣吹走。由於激光力量非常集中，所以只有少量熱傳到金屬板材的其它部分，造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常准確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。
激光源一紙類雷射切割般用二氧化碳激光束，工作功率為500～5000瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，由於通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使金屬板材溶化。
利用雷射切割設備可切割16mm以下的不鏽鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不鏽鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。
作為高科技的激光技術，自問世以來，就一直針對不同的社會需求研發出適合各行業的激光產品，如激光打印機，激光美容機，激光打標數控雷射切割機機，雷射切割機等產品，由於國內激光產業起步較晚，在技術研發上很大程度壓克力雷射切割落後於一些發達國家，目前國內的激光產品生產廠家生產出來的激光產品，一些關鍵的零配件如激光管，驅動馬達，振鏡，聚焦鏡等還是采用進品的。這就造成了成本的上升，也加重了消費者的承擔。
近年來，隨著國內激光技術的進步，在整機及一些零配件的研發生產上已逐漸向國外先進產品靠攏。在某些方面甚至優於國外產品，再加上介格布料雷射切割的優勢，在國內市場還是占據主導地位。但是在一些精密加工及設備、穩定性和耐性方面，國外先進產品還台中雷射雕刻是占據絕對的優勢的。
2018年7月20日星期五
貴金屬回收關鍵影響因素有哪些?
回收工作要說並不是很難，在很多細節上還是需要下腳料回收多多來關注，我們在選擇貴金屬回收的時候貴金屬回收就是發現現在市場中行業發展並不規範，可能在回收的時候很多細節都還是需要我們做好系統的了解，現在影響回收的因素也比較多，我們在這裡就詳細的為大家解答，希望可以幫助更多人了解更多的回收方式。
影響因素一，需要看看市場價格，任何一款產品在市場中存在都是有自身的價格，而我們在了解的時候就需要看看現在貴金屬回收的價格是不是合理，自身在回收之後再銷售所能夠賺取的利潤有多少?這個是比較關鍵，也需要我們都更好的來了解市場行電子零件回收情，因為本身涉及到的產品種類就比較多。
廢五金回收 影響因素二，還是需要看看回收的基本情況，專業的貴金屬回收不管是在服務塑膠回收上還是整體的價格上都會做的很好，不過，還是需要根據現有市場的基本行情來做詳細的判斷，並且正確來選擇才會更好，我們在選擇貴金屬的時候也都是需要考慮這些綜合的因素，並且選擇看看哪些在使用性能上會更好。
除了這些因素之外，還需要看看貴金屬本身的特質，就是有些性能比較好，在具體的範圍上比較簡單，而有些則是因為性能並不是很好，在價格上可能也會稍微便宜點，這些都需要做一個簡單的市場調查，進而來詳細的分析實際的情況。
貴金屬回收行業發展現狀如何?
每一個行業在發展初期都是會遇到很多問題，但是，及時廢五金回收的解決和了解未來的發展才能夠知道所帶來的好處有哪些?我們在關貴金屬回收注貴金屬回收的時候也需要對這個行業有更好的了解，保障在回收過程中很多的材料都可以順利的回收，並且在使用的時候實際的性能也都可以發揮的更好，這個確實是比較關鍵，也需要我們都系統的來了解這些基本的情況，現在回收的方式也都是比較明確。
真正要說起來現在貴金屬回收的行業在很早之前就已經有了，但是，就整體的規範性而言確實是不好，行業沒有具體的標准和一些管理規範，所以，在回收過程中基本上都是屬於個人回收，對於整個電子零件回收貴金屬使用的性能和作用我們都應該做好詳細的分析，要是能夠及時的了解貴金屬回收的行業現狀，就能夠知道在發展過程中確實是需要規範化的管理，這樣所能夠帶來的好處也才會更加的明顯。
另外，在回收過程中其實也並不難，就是需要先確認好具體的價格，在市場中所銷售的行情，也需要看看貴金屬回收的一些性能作用有哪些?在分類處理的時候也都是需要在這些細節上好好的把握，在實際選擇的時候基本上就能夠知道是不是可以帶來很多的好處，我們在綜合下腳料回收選擇的時候也應該看看整個行業發展的優勢，未來會規範化管理，塑膠回收並且金屬的價值和一些作用也會表現的更好。
貴金屬回收的好處有哪些?
稀有資源在市場中的需求在不斷的擴大，電子零件回收在整個國際市場中的發展速度很快，我們在了解貴金屬回收的時候也是基於現在不少的貴金屬都是作為稀有資源的一種，在整個市場中確實是可以發揮很大的作用，而我們要是都能夠知道這些基本的優勢，在實際選擇的時候就能夠更加放心，也就能夠貴金屬回收知廢五金回收道回收所帶來的好處有哪些?相信是可以保障大家都更好的來選擇這些資源。
好處一，在回收之後就可以將整個資源更加合理的來利用，很多稀有資源本身的開采量就並不是很多，要是還不能正確的來使用，可能就會有很多問題，而現在不少人在選擇的時候都還是想要看看整個消耗的情況，選擇貴金屬回收就可以保障資源的再利用，在一些生產加工行業中確實是可以廣泛的使用，也能夠帶下腳料回收來更多的好處價值，我們就希望大家在塑膠回收選擇的時候都能夠知道這些基本的優勢。
好處二，根據整個貴金屬的性能來看，要是不及時的來進行回收，真正在開采完之後就不能合理的來使用，而現在市場中可替代的貴金屬並不多，在很多時候就是需要系統的來了解這些東西，我們也才能夠真正知道一些具體的優勢價值。貴金屬回收並不難，還是需要對整個市場做一個好的定位，保障資源合理利用的同時還可以發揮更多的優勢價值，並且能夠使用的更好。
貴金屬回收應該選擇哪些產品?
回收產品也不是說所有的都可以回收，還是需要看看在貴金屬回收性能上是不是很好，產品本身所能夠帶來的價值意義有哪些?我們在選擇的時候也是應該有針對性的進行貴金屬回收，保障可以在市場中更好的使用，並且在口碑上也都是可以有更多的保障，所以，在這些細節上就可以了解的更加清楚，畢竟不同的貴金屬在使用過程中可能也還是會有不同的情況，這個都需要詳細的來看看所帶來的好處。
具有優良的物電子零件回收理和化學性質的貴金屬回收是可以發揮很好的作用，比如在整體的高溫氧廢五金回收化性和耐腐蝕性能上都比較好，現在也有很多在整體的電學性能上都不錯，這樣我們在選擇的時候都能夠看看所起到的作用是不是在市場中需求很多，基本上在整個催化活性上很高，並且協調能力也比較強，在具體選擇的時候都能夠知道這些優勢，下腳料回收產品在很多場所中也都可以正常使用。
根據我們對整個貴金屬回收市場的了解可以發現，塑膠回收不少上品都是用在黃金珠寶，眼鏡制造和一些陶瓷電子產品等的場所中，所能夠生產加工出來的一些電元件在使用的時候性能還是很不錯，在一些工業企業中也都是會有廣泛的使用，足以說明好的產品在性能上很不錯，也確實是可以發揮很好的作用，幫助更多行業合理的使用這些產品，自然就可以更好的發揮一些優勢價值。
塑料棧板的擺放方式與要求
根據貨品的類型、托盤所載貨品的質量和托盤的規範，合理判定貨塑膠棧板品在托盤上的擺放方法。托盤的承載表面積利用率一般應不低於80%。關於托盤貨品的堆積有如下要求：
1、 木質、紙質和金屬容器等硬質直方體貨品單層或多層交錯堆積，拉伸或收縮膜包裝；
2、 紙質或纖維質類貨品單層貨多層堆積，用捆扎帶十字封合塑膠棧板。
3、 密封的金屬容器等圓柱體貨品單層或多層堆積，木質貨蓋加固。
4、 需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨品單層或多層交錯堆積，拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐，貨品蓋隔板等加固結構；
5、 易碎類貨品單程或多層堆積，增加木質支撐隔板結構
6、 金屬瓶類圓柱體容器或貨品單層垂直堆積，增加貨框及板條加固結構；
7、 袋類貨品多層交錯壓實擺放。
使用塑料棧板的注意事項
塑料棧板與叉車是庫房物流作業必不可少的設備，亦是現代塑膠棧板化庫房的重要組成部分。但是在操作運用過程中，由於操作不到位和其他外在的要素構成了塑料棧板的損壞，怎樣下降塑料棧板的損壞，節約企業的物流成本?
1、塑料棧板應避免遭受陽光暴曬，避免引起塑料老化，縮短運用壽數，且阻止將貨品從高處投擲在塑料棧板上。合理判定貨品在塑料棧板上的堆積方法，貨品均勻置放，不要會合堆積，也不要會合放在某一邊。阻止將塑料棧板從高處拋落或從低處拋向高處，避免因劇烈碰擊而構成棧板破碎、裂紋。
2、液壓車和叉車在運用棧板過程中，叉齒之間的間隔應盡量放寬至棧板的進叉口外緣，進叉深度應大於整個塑料棧板深度的2/3以上。 在實際操作中應堅持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉引起棧板受損、構成貨品坍毀。叉齒不可碰擊棧板側面避免塑膠棧板構成塑料棧板破碎、裂紋。網絡營銷策劃
3、棧板堆碼時，貨品的堆積要平整，使塑料棧板的底面受力均勻，然後避免塑料棧板變形量過大構成塑料棧板的割裂。上貨架時，應堅持塑料棧板在貨架橫梁上平穩放置，塑料棧板長度應大於貨架橫梁外徑50mm以上。此外還應依照塑料棧板的技術指標(動載量、靜載量)運用，不要跨越塑料棧板的承載上限。
2018年7月4日星期三
現代螺杆空壓機常見故障排除
機器用久了會出現一些小毛病，下面日本空壓機我們一起來看看螺杆空壓機常見故障，以後自己動手就可以啦。
1、機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機；
2、開機後機器不加載：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；
3、壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；
4、油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；
5、排氣壓力低於規定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值；
6、壓縮機高溫保護停機：改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器；
7、壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道；
8、安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。
無油空壓機的日常保養
無油空壓機保養、維修知識；隨著環保科技的進步，這種節能環中古空壓機保、穩定耐用的低噪；帶著這些問題筆者專門采訪了國內的專家，下面給大家說說來如何做日常的保養工作。
第一，要每天檢查冷卻劑和空濾芯的液位，空壓機如果減少要及時進行添加；
第二，查泄漏，主要是針對所有的軟管和軟管土工膜廠家接頭密封情況進行檢查；
第三，溫度。指的是進氣溫度和排氣溫度的測量。如果溫度高要對中間冷卻器和後冷卻器進行清變頻空壓機土工膜施工洗處理；
第四，軸承油溫和油壓的檢查，如果有必要，要清洗冷卻器；
第五無油空壓機，冷凝水的排放是否符合標准。如果排水量太少或者沒有冷凝日本空壓機水排放，就bi須先把空壓機進行停機，再清洗水分離器。
如何正確選擇靜音無油空壓機?
首先要清楚什麼是靜音無油空壓機無油空壓機，了解其工作原理。
目前靜音無油空壓機主機均采用微型往復生態袋式活塞式壓縮機，如果不是這種類型的，可以肯定的判斷這類空壓機不屬於靜音無油空壓機，空氣質量達不到靜音無油空壓機的要求。靜音無油空壓機主機工作原理：電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時，通過連杆的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到zui大時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到並略高於排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。
其次是靜音無油空壓機有那些參數要求，是否標識正確齊全。
空壓機技術參數標識是否齊全，正確。按國際慣例標識的參數包含公制單位和美制單位。參數標識簡單的廠家，是因為沒有相關變頻空壓機的檢測設備，不能做這樣的技術參數測試，或者是某些參數達不到通用的技術標准，因此，選擇時建議您要求廠家提供詳盡的參數，以便您作出正確的選擇。
中古空壓機 最後注意是否符日本空壓機合國內行業標准，是否通過國內強制技術認證
3、主機是否通過3C和工業產品許可證認證。現在大多數廠家都通過了CE等國外的一些認證，但由於不符合國內行業標准，沒有通過國內的強制認證，使用時可能存在風險。
無油空壓機主要功能優勢
無油空壓機是我國目前工業上最好的變頻空壓機節能環保產品之一，它廣泛應用於不同行業，它的優勢在於使用空壓機維護比較方便，在操作前只要做好相關事項就可以了，下面看下無油空壓機的工作原理及開機前的准備檢測工作。
無油空壓機無需填加任何潤滑油即可工作；排出的空氣不含油份，解除油對用氣設施和二次產品污染的煩惱；環保和社會效益極佳期；每天巡視兩次即可，使用、無油空壓機維護更方便。
無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因中古空壓機除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果。無油空壓機無需填加任何潤滑油即可工作；排出的空氣不含油份，解除油對用氣設施和二次產品污染長絲土工布的煩惱；環保和社會效益極佳期；每天巡視兩次即可，使用、維護更方便。
無油空壓機軸承溫度升高的原因
1、軸承潤滑油節流圈孔徑小，進油量不足，應適當加大節流圈孔徑；
2、油內混有水分或髒污、變質，影響潤滑效果。應檢查油冷卻器，消除漏水故障或更換新油；
3、軸瓦破損，應重新澆鑄軸瓦。
4、進油溫度太高。應調節油冷卻器的冷卻水量；
5、軸瓦與軸頸間隙過小，應進行刮瓦，調整間隙；
6、髒物進入軸承，磨壞軸瓦。應清洗軸承和潤滑油日本空壓機管路，並刮研軸襯；
無油空壓機開機前的檢查事項
1、檢查空壓機管道安裝，空壓機房通風環境是否達到要求。
2、檢查各球閥是否打開，先點動看電機運轉方向是否正確，如反轉、調整進線任意兩根。開機、檢查電流及壓力是否正常。潤滑油、油位是否在正常位置。
3、檢查用戶空氣開關、電源進線、接地線是否達到該空壓機要求。
4、送電，測量電壓是否正常，設置500小時保養時間。根據客戶要求，調節壓力上、下限值。培訓客戶開機人員，操作注意事項。
靜音無油空壓機有什麼特點
關於靜音無油空壓機有以下幾個特點
1、噪音低
空壓機輸出氣壓平穩無波動，zui大限度減少噪音污染。適合於分析測試、實驗室配套、各大院校實驗室、研究所、環境保護、衛生防疫等檢測部門使用。
2、 無油、無水
空氣壓縮機解決了輸出氣體出油、出水現像。並備有放水口，以便能及時地排出儲氣罐內濾出的水分。
3、 穩流
空氣壓縮機采用zui新節壓裝置，輸出空氣恆流穩壓，使原子吸收等變頻空壓機實驗室儀器在測試時重現性好。
4 、使無油空壓機用壽命長
空氣壓縮機增加了起動預熱裝置，機器設有外置保護器，罐子內部經過了內噴塗處理，不但合理使用了空氣壓縮機，而且通用性中古空壓機強，使用壽命長、
5、操作簡便
省去有油機及螺杆空氣空氣壓日本空壓機縮機經常檢查添加潤滑油的煩惱，定期保養時間長，每日送電即可正常運行。操作簡便，無需值守。
2018年6月11日星期一
什麼是鉚釘?
1、鉚釘的定義
鉚釘是一種金屬制一端企眼釘有帽的杆狀零件，穿入被聯接的構件後，在杆的外端打、壓出另一頭，將構件壓緊、固定。
2、鉚釘的種類
鉚釘種類很多，常用的鉚釘有R型鉚釘、風扇鉚鉚釘釘、抽芯鉚釘(擊芯鉚釘)、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。
另外還有對插鉚釘，比較公母釘特殊。分為兩部分，較粗的一段帶帽杆體中心有孔，與較細的另一段帶帽杆體是過盈配合。鉚接時，將細杆打入粗杆即可。
3、常見鉚釘的作用
(1)半圓頭鉚釘：最常用的鉚釘是半圓頭鉚釘，主要用於較大橫向載荷的鉚接場合。
(2)擊芯鉚釘：擊芯鉚釘在鉚接時，用手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯，使之與釘頭端面平齊，即完成鉚接操作，甚為方便，特別適用於不便采用普通鉚螺母釘或抽芯鉚釘(缺乏拉鉚槍)的鉚接場合。
(3)抽芯鉚釘：抽芯鉚釘是一類單rivet面鉚接用的鉚釘，不過需要使用專用工具拉鉚槍(手動、電動、的了動)進行鉚接。這類鉚釘特別適用於不便采用普通鉚釘的鉚接場合，故廣泛用於建築、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上。
銅螺絲的表面處理有哪些
銅螺絲它本來的顏色就是金黃色的。有人認為它自己本身的螺母顏色就很好看了，不需要進行任何的表面處理；但是也有人不喜歡這個顏色，覺得俗，俗不可耐，就會想要改變掉它本來的顏色，這時候就需要進行表面處理；也有人想進行表面處理是因為他想要性能表現得更好。
銅螺絲的表面處鉚釘理一般有這幾種：
1、熱浸公母釘鍍鋅。通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。
2、機械鍍。通過鍍層金屬的微粒來衝擊產品表面，並將塗層冷焊到產品企眼釘的表面上。
3、電鍍。將接受電鍍的部件浸於含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出並沉積在部件上。
以上幾種表面處理的方法各位看官看懂了嗎。如果親們想要對銅螺絲進行表面處理，那麼你們用以上的方法對銅螺絲進行表rivet面處理，把它處理成您想要的樣子。
螺絲釘表面保養工藝注意事項
一、螺絲釘漂洗工藝
螺絲釘漂洗工藝這個環節工藝很重要鉚釘，手機螺絲廠家在對螺絲釘進行漂洗的時候，一定要注意，要認真的細心的操作，因為螺絲釘漂洗的這個步驟是要在硅酸鹽清洗劑清洗以後進行，這個過程當中有可能會有殘留物留在螺絲的表面上，如果在漂洗過程中沒有洗干淨，就會影響螺絲釘後期使用的效果。公母釘也就是會影響螺絲釘的質量問題，所以在操作環節一定要細心。手
二、螺絲回火加熱工藝
螺絲釘回火加熱的過程裡螺母面堆放要合現，不然就有可能會導致在淬火油裡出現輕微的一種氧化。
三、檢查螺絲釘表面
1、檢查高強度的螺絲釘表面是否出現一種磷化物的白色的殘留物，如果有就企眼釘說明(第一步漂洗)操作的時候檢查得不夠認真和仔細。
2、如果發現零部件的表面有發黑的現像產生化學的反應，這個說明在熱處理的時候工作做的不夠徹底，所以導致表面的堿性殘留物沒有徹底的去掉。
3、rivet零部件的標准件在漂洗的時候有可能會發生生鏽的情況，所以漂洗的所用的水也需要經常的更換。
2018年5月1日星期二
通用工程塑膠原料於特種工程塑料的區別
工程塑膠原料的定義與範疇
工程塑料是指可用工程塑膠作結構材料的塑料。該類塑料較寬的使用溫度、較長的使用壽命，使用期間可以保持優良的特性，能承受機械應力的作用。
工程塑膠原料的分類
工程塑料的分類方法很多，可以按化學組成、結晶度、耐熱性、受熱後性能變化特點和功能或用途等進行分類。
按用途或功能分類
通用工程塑料：聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、熱塑性聚酯(PBT和塑膠PET)
特種工程塑料：氟塑料、聚酰亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)聚醚醚酮(PEEK)、聚芳酯(PAR)、聚苯酯(PHB)、液晶聚合物(LCP)
按化學組成分類可以分為結晶型和無定型兩類。
按耐塑膠瓶熱性可以分為通用工程塑料(使用溫度在100-150度左右)塑膠袋特種工程塑料(長期使用溫度在150度以上)
TPU的主要特性
硬度範圍廣：通過改變TPU各反應組分塑膠袋的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。
機械強度高：TPU制品的承載能力、抗衝擊性及減震性能突出。TPU耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
TPU作為彈性體是介於橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龍，ABS，PC，POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度範圍相當寬，從Shore A 60~Shore D 80並且在整個硬度範圍內具有高彈性；TPU在很寬的溫度範圍內-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類(礦物油，動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮永久變形率低等都是TPU的顯著優點。
這裡介紹的TPU性能包括三個方面：力學性能，物理性能和環境性能。
1。 力學性能：TPU彈性體的力學性能主要包括：硬度，拉伸強度，壓縮性能，撕裂強度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU 彈性塑料的力學性能，除這些性能外，還有較高剪切強度和衝擊功等。
(a)硬度：硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A(Shore A)和邵爾D(shore D)硬度計測定，邵爾A用於比較軟的TPU，邵爾D用於較硬的TPU。硬度主要塑膠由TPU結構中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升後，TPU的其他性能也會發生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應力(負荷能力)增加，伸長率降低，密度和動態生熱增加，耐環境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃)，硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬並失去彈性，這是由於軟段結晶作用的結果。
(b)硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由於硬段含量增加的結果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而塑膠瓶提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。
TPU的配方和性能可進行非常多種類的排列組合。但是在現實設計工程塑膠配方和工業化生產時，卻會因為原材料(多元醇和多異氰酸酯以及擴鏈劑)相互的限制，從而使真正可用於很高端的應用的研發還是非常的困難。
什麼是聚碳酸酯樹脂（PC）
聚碳酸酯樹脂(PC)具有高透明度、自熄性，是在塑料中具塑膠瓶有最高抗衝擊性的工塑膠程塑料。用於光盤、摩托車的風擋、頭盔及頭盔防護罩、防暴警察的盾牌、簡易車庫及拱廊房塑膠袋頂、高速公路的隔音板、汽車前燈等各個領域。
聚碳酸酯樹脂(PC)與ABS、HIPS等混合的混合(ALLOY)樹脂，最近也越來越多地用於各種工業產品。這類混合樹脂之所以增加是因為早前用於辦公自動化設備材料時被指存在環保問題，因而廠商將ABS的阻燃劑配方從溴化阻燃改為無鹵阻燃，但這樣就無法保證阻燃性和耐熱性，於是復合使用了聚碳酸酯樹脂(PC)。
目前，PC混合樹脂作為歐盟生態標簽材料進行了注冊，普遍用於電腦顯示屏及復印機的外殼。
特長
聚碳酸酯樹脂(PC)作為用於眼鏡鏡片和CD基板的高透明材料，是至今非常流行的工程塑料。當然不僅是透明性，還具有下表所示的卓越特性，應用於各個領域。
特性內容
優點抗衝擊性
塑料中最高的抗衝擊強度
抗衝擊強度之高甚至能用作防彈材料
透明性
具有與玻璃同等的透明性
常用透明等級的可見光透過率為85工程塑膠% ～ 90%
尺寸精度
可做到精密成型
成型收縮率小，有優良的成型品尺寸穩定性
耐熱性
可在廣泛的溫度條件下使用(-100℃～+135℃)
從冰箱到微波爐都可以使用
自熄性
以無阻燃劑的一般等級為例，可達到與UL 94 V-2規格相同試驗條件的阻燃性
廣泛用於建築領域、電氣和電子領域等需要阻燃性的領域
電氣特性有優異的擊穿電壓等特性
缺點耐藥性難溶於顯耐堿性物質和有機溶劑
聚碳酸酯樹脂(PC)是常用工程塑料中唯一的透明材料，廣泛用於電氣電子領域、一般機械領域、汽車領域、板材領域、辦公設備領域。特別是在從CD、DVD擴展到藍光光盤的光盤領域，已經成為經典材料。
近年來，為了獲得歐盟生態標簽認證且環保，辦公設備外殼所使用的樹脂材料，已不再使用含鹵素阻燃劑配方的材料。現在大多數使用無鹵素阻燃劑配方的PC/ABS混合樹脂。
PP 注塑工藝
典型應用範圍: 電氣(插座、殼體等)塑膠，日用商品(廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等)，汽車工業(車頭燈盒、反光境、儀表盤等)，塑膠瓶家庭用品(餐具、食品刀具等)，化裝品包裝等。
典型應用範圍: 供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：通常不需要干燥處理。
熔化溫度：185~205C 模具溫度：20~50C 。
注射壓力：可大到1500bar 。
典型應用範圍: 汽車工業(主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等)，器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等)，日用消費品(草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等)。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口: 對於冷流道，典型的流道直徑範圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑範圍是1~1。5mm，但也可以使用小到0。7mm的口。
對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。 PP材料完全可以使塑膠袋用熱流道系統。
化學和物理特性: PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。 由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗衝擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。
由於工程塑膠結晶，PP的收縮率相當高，一般為1。8~2。5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0。7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不像PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
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